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活齿滚筒的优点

2018-09-26

     结构新颖紧凑活齿传动省去了少齿差行星齿轮传动、摆线针轮传动所必需的w等速运动输出机构,减速运动通过活齿直接由活齿架输出,组成活齿传动的三个基本构件——激波器、活齿轮和中心轮同轴布置,活齿轮放在中心轮里面,简化了结构,使传动装置的轴向和径向尺寸都很小,缩小了体积并减轻了重量。  
      
    多齿啮合,承载能力高活齿轮由活齿和活齿架采用移动副或转动副联接组成,避免了内啮合齿轮副轮齿间的相互干涉,能使所有的活齿同时和中心轮齿廓接触,最多可以有112的活齿参加啮合,承载能力高。活齿传动共轭齿形的连续接触形式,避免了啮入啮出的冲击,传动平稳无噪声。   

    传动比大、范围广单级传动比为8-60,双级传动比为64~3 600;二齿差活齿传动和封闭型二级活齿传动等新型活齿传动的相继提出,不但使活齿传动传动比向大、小两个方向扩展,扩大了传动比范围,而且还有多路传动的功能。
        
    传动效率高活齿传动采用活齿后,使输出机构和活齿轮的分齿部分合成一体,使输入轴到输出轴之间的运动链缩短,减少了动力传递损失;活齿和中心轮、激波器和活齿架之间组成的一个低副和两个高副,使组成运动副的各运动副元素间有较多的相对波动,啮合效率提高;激波器采用双排结构,且互成180。布置,使惯性力相互平衡,从而提高了活齿传动效率。


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