滚筒包胶就是滚筒上面包的一层橡胶，不同的橡胶可以做出不同的包胶滚筒。可以改善滚筒的输送系统运行状况，不仅能保护滚筒的金属不易受损，还可以减少输送带在简体表面的相对位移和相互磨损，提高稳定运行的牵引力，延长输送带的使用寿命，减少运行嘈音。特别是在长距离、多滚筒驱动时更明显。

材料:要求导热性较好，不能引起滚简表面发热温度过高，摩探系数下降以至股合的现象。常用永磁直驱节电动滚筒白的材料有丁晴、聚氨脂、氯丁橡胶。

花纹结构: 有人字型沟槽 及菱型沟槽两种人字型沟槽:具有导热、散热性能较好、摩擦系数较高，但结构的特性决定只使用于单向运行带式机输送(注意安装方向)，注意对称否则跑边。

菱型沟槽:不但具有人字型特性，而且不受滚筒运行方向的限制，易纠正跑边、排污，且散热面积大，运用较广泛。

传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米，包胶电动滚筒的硬度：包胶滚筒的硬度一般是由输送物决定，行业内常用的硬度是70度，60度以下属于软橡胶，80度以上属于硬橡胶。       

包胶滚筒的三个必要参数： 直径、 材质 、硬度   ，三种参数取决于输送物的大小、承重使用环境等。

打磨情况根据滚筒表面钢体花纹的深浅情况。

第一种情况，花纹磨损不严重时。从滚筒两头分别往里150mm花纹全部打磨平整，一点不留，其余中间全部打磨2/3深度，保留1/3深度，为下一次包胶做好准备。

第二种情况，花纹磨损严重时，整个滚筒全部打磨光滑平整。

由于反复的打磨滚筒，滚筒表面会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷将打磨产生的残渣清理干净。之后使用清洗剂SK353将滚筒表面进行进一步的清洗，以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥即可。使用专用高效清洗剂清洗滚筒表面两遍。